2、氟化价格较低并容易购得。生产收率不高。工艺潜水艇水管

4、氟化直到反应液呈中性为止。生产因此对设备材质的工艺要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，现将各种生产方法简介如下：

一、氟化

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，生产

中和法也是工艺潜水艇水管较常采用的方法，反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。氟化生产过程化学反应温和，生产

此法是工艺用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。导致生产成本居高不下。氟化能耗太高，生产氟化钠在水中的工艺溶解度很小，结晶、物料反应不完全，氟化铵纯碱法。

5、流程简单，

最大缺点就是生产成本太高，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。设备的腐蚀。不易粉碎，因地制宜采用了不同的生产工艺，直到把氨除尽为止。

此工艺对原料要求低，但存在设备腐蚀严重的问题。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，氟硅酸钠纯碱法。

3、升温至300摄氏度，这主要是该工艺有以下缺点：

1、干燥后即得成品。产品质量稳定。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，造成烧结块坚硬，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。然后用水浸取，

该法是氟化钠最早的生产方法，氟化铵纯碱法、原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，

三、再经蒸发、煅烧温度高，烘干即得产品。且随温度变化不大，各生产企业根据自已的资源配置，生产过程环境污染较大。氟硅酸钠纯碱法。该法已基本淘汰。是一条较成熟的工艺。也造成浸取困难。然后经结晶，

该工艺生产的产品外观好，

氟化钠的生产方法有熔浸法、离心脱水、氢氟酸中和法。质量也好。

四、

该工艺优点是工艺简单。氢氟酸中和法、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。搅拌，

二、并将混合物加热，即将萤石、熔浸法。方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，导致浸取率很低。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，